استلایت 21 که قبلا با نام Stellite 8 شناخته می شد در اواسط دهه 1930 به عنوان یک آلیاژ CoCr مقاوم در برابر خوردگی معرفی شد. استلایت 21 به سرعت به عنوان یک آلیاژ ایمپلنت و پروتز زیست سازگار کاربردی شد. بسیاری از آلیاژهایی که در حال حاضر در پزشکی استفاده می شوند، انواعی از ترکیب اصلی استلایت 21 هستند. همچنین یکی از اولین آلیاژهای مقاوم در برابر حرارت بود که برای استفاده در موتورهای جت آزمایش شد.
استلایت 21 از یک ماتریس آلیاژ CoCrMo حاوی کاربیدهای سخت پراکنده تشکیل شده است که آلیاژ را تقویت کرده و سختی آن را افزایش می دهد و همچنین شکل پذیری را کاهش می دهد. نوع، شکل، اندازه و توزیع کاربیدها به شدت تحت تأثیر قرار می گیرد.
لذا خواص مکانیکی Stellite 21 بسیار به مسیر تولید و نوع عملیات حرارتی بعدی بستگی دارد.
استلایت 21 مقاومت بسیار خوبی در برابر کاویتاسیون، گالینگ و سایش فلز به فلز دارد، اما برای سایش شدید ذرات سخت توصیه نمی شود. با توجه به اینکه سطح کار ممکن است به طور قابل توجهی در هنگام سایش یا ماشین کاری سخت شود لذا انتخاب درست ابزار و روش ماشینکاری برای دستیابی به نتایج مطلوب بسیار حائز اهمیت است.
همچنین استلایت 21 مقاومت خوبی در برابر شوک حرارتی و مکانیکی از خود نشان می دهد.
قطعات از جنس استلایت 21 را می‌توان به روش های مختلفی از جمله ریخته‌گری، متالورژی پودر و سخت کاری سطحی به روش جوشکاری تولید کرد. این آلیاژ به دلیل مقاومت بالایی که در برابر ضربه دارد، در ساخت قالب های آهنگری یا فورج گرم استفاده می شود.
و نکته آخر اینکه روش جوشکاری اکسی استیلن برای استلایت 21 توصیه نمی شود.
مشخصات محصول
فیلر جوشکاری استلایت 21
قطر 3.2 میلیمتر
طول هر شاخه : 1 متر
وزن هر بسته: 5 کیلوگرم
برند: wearalloys
Standards:
UNS R30021
AWS A5.21: ERCoCr-E,
ASME SFA 5.21: ERCoCr-E,
EN 14700: R Z Co1,
DIN 8555: G/WSG 20-G0-300-CKTZ
Composition:
| %C | %Mn | %Si | %Cr | %Ni | %Fe | %W | %Mo | %Co | |
| AWS A5.21 ERCoCr-E Requirements | 0.20-0.35 | 1.5 max | 2.0 max | 26-29 | 2.0-3.0 | 3.0 max | 0.5 max | 4.5-6.0 | Balance |
| Typical Results | 0.26 | 0.3 | 0.8 | 28 | 2.5 | 1 | 5.2 | 62 |
Physical and Mechanical Properties:
Hardness of pure metal deposit (as weld): 30-32 HRC (2 layers deposited)
Work hardened or Heat Treated: Approximately 44 HRC
Hardness at 1100 °F (600 °C): 23-25 HRC
| Density | Thermal conductivity | Electrical resistivity | Melting Range | Elastic Modulus |
| 0.301 lb/in3 | 100.5 Btu-in/hr/ft2/°F | 37.0 μ-ohm.inch | 2360-2615 °F | 35.5×106 psi |
| 8.33 g/cm3 | 14.5 W/m.K | 94 μ-ohm.cm | 1295-1435 °C | 245 GPa |
| Nominal Thermal Expansion Coefficient (from room to stated temperature) | ||||||||||
| 100°C(212°F) | 200°C(392°F) | 300°C(572°F) | 400°C(752°F) | 500°C(932°F) | 600°C(1112°F) | 700°C(1292°F) | 800°C(1472°F) | 900°C(1652°F) | 1000°C(1832°F) | |
| μm/m.K | 11.0 | 11.2 | 12.0 | 12.65 | 13.1 | 13.6 | 14.3 | 14.7 | 15.21 | |
| μ-inch/inch.°F | 6.1 | 6.2 | 6.7 | 7.0 | 7.3 | 7.6 | 7.9 | 8.2 | 8.45 | |
| Nominal Hot Hardness (DPH) | |||||||||
| 20°C(68°F) | 100°C(212°F) | 200°C(392°F) | 300°C(572°F) | 400°C(752°F) | 500°C(932°F) | 600°C(1112°F) | 700°C(1292°F) | 800°C(1472°F) | 900°C(1652°F) |
| 347 | 279 | 248 | 228 | 208 | 197 | 181 | 153 | 123 | 92 |
نقد و بررسی‌ها
هنوز بررسی‌ای ثبت نشده است.